通过摩擦引起密封件失效的因素有哪些
密封件在使用过程中,回因为很多不同的原因造成配件失效,其中因为摩擦造成失效的因素较为常见,对此,为更好的进行解决,接下来就其导致因素进行介绍。
1、操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;
2、对安装乐动体育买球app时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;
3、动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
4、静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;
5、工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;
6、设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,三昌泵业有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。
7、正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
8、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
9、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
10、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
11、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
12、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
13、环境温度急剧变化;
14、工况频繁变化或调整;
15、突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
导致密封件出现摩擦失效的原因总共由上述造成,所以用户在进行解决和避免的使用,可提前进行原因的了解,从而避免这些现象的发生,确保派设备的使用。